产品定位：多场景玻璃基材专用纳米功能涂层，主打增透提效、自洁防尘、防腐防护三大核心价值，光伏板专用款适配各类光伏电站，搭配喷淋系统效果更佳，同时可应用于建筑幕墙、温室大棚、节能玻璃等玻璃基材，一站式解决玻璃积尘、透光率低、易被腐蚀等痛点，兼具环保、耐用、施工便捷等优势。
核心产品优势
1. 多效合一，核心性能突出
涂层在玻璃表面形成致密多孔纳米功能膜，集增透、自洁、防尘、防腐、光催化、防水雾于一体，单涂层实现多重防护，无需额外搭配其他防护材料，适配玻璃基材全场景使用需求。
- 增透提效：在 380-1100nm 可见光近红外波段提升透光率≥3%，光伏板使用后直接提升发电量，实测日均增发可达 2%-5%；
- 超亲水自洁：水滴与涂层接触角仅 5°-6°，雨水 / 喷淋水快速铺展，渗透灰尘与玻璃间隙并带走浮尘，实现自然自洁；
- 防尘抗附着：多孔纳米结构降低灰尘附着力，单位时间灰尘附着量减少 80% 以上，透光率衰减≤1%，大幅减少清洁频次；
- 光催化分解：含贵金属掺杂的纳米二氧化钛，光照下释放氧自由基，高效分解鸟粪、工业废气等有机顽固污染物；
- 防腐护基材：有效抵御酸雨、鸟粪、工业废液、粉尘腐蚀，延长玻璃 / 光伏板使用寿命，减少基材更换成本；
- 防水雾抗静电：兼具优异防水雾性能，光伏板、建筑幕墙使用无起雾困扰；抗静电特性进一步减少粉尘吸附，保持表面洁净。
2. 定制化研发，适配不同污染场景
针对不同应用场景的污染类型，定制四款专用涂层，精准解决各类粉尘、污染物附着问题，适配性更强，清洁防护效果更优：
- 光伏板专用涂层：主打减反增透 + 防尘自洁，多孔纳米结构让灰尘易脱落，适配常规光伏电站基础污染场景；
- 金属粉尘专用涂层：凹凸结构 + 抗静电双特性，减小材料表面摩擦，从根源防止金属粉尘附着，适配工业厂区周边光伏电站 / 玻璃幕墙；
- 陶瓷粉尘专用涂层：超亲水特性显著，吸附空气中水分形成水膜，使陶瓷粉浮起并快速滑落，适配陶瓷产区周边场景；
- 鸟粪专用涂层：强阻隔 + 光催化分解，形成防护膜防止有机物附着，同时分解已附着的鸟粪、工业废气污染物，适配户外多鸟类、工业废气场景。
3. 施工便捷，适配多场景作业
产品工艺设计贴合实际施工需求，操作门槛低，无需专业大型设备，可适应不同季节、不同场地的施工要求：
- 多施工方式：支持喷涂、刷涂、辊涂三种方式，可根据施工面积、基材形态灵活选择；
- 施工要求低：仅需将基材表面用清水冲洗干净并晾干即可涂装，自然固化成型，无需特殊养护设备与环境；
- 耐候性优异：铅笔硬度达 7H，耐磨抗刮，适应户外高温、低温、风沙、暴雨等恶劣环境，质保期 18 个月。
4. 环保安全，无二次污染
涂层采用环保配方，生产、施工、使用全过程无有害物质释放，不损伤玻璃 / 光伏板基材，也不会对周边环境造成二次污染，符合绿色环保发展要求，适配光伏、建筑、农业等各行业环保标准。
核心技术参数
| 参数项 |
核心指标 |
| 产品型号 |
JH-02-01 |
| 产品规格 |
20L |
| 透光率提升 |
≥3%（380-1100nm 波段） |
| 灰尘附着减少率 |
≥80% |
| 透光率衰减 |
≤1% |
| 水滴接触角 |
5°-6° |
| 铅笔硬度 |
7H |
| 施工方式 |
喷涂、刷涂、辊涂 |
| 固化条件 |
自然固化 |
| 质保期 |
18 个月 |
| 适用基材 |
太阳能光伏组件玻璃、建筑幕墙玻璃、温室大棚玻璃、节能玻璃 |
实测案例，效果可量化
产品已在全国多地光伏电站落地应用，经不同周期、不同场景实测，日均增发电量 2%-5%，且大幅减少清洗频次，部分案例实现考核周期内零清洗，降本增效效果显著：
- 江西分布式光伏电站：喷涂 / 刷涂施工，3 个月考核周期，日均增发电量 5%，清洗频次降至每 3 个月 1 次；
- 山东屋面光伏电站：喷涂 / 刷涂 / 辊涂施工，1 年考核周期，日均增发电量 3.7%，清洗频次减少 50%；
- 德州光伏电站：刷涂施工，3 个月考核周期，日均增发电量 4.5%，考核期内零清洗；
- 山东光伏电站：刷涂施工，1.5 年考核周期，日均增发电量 2.9%，考核期内零清洗；
- 湖北黄石发电项目：刷涂施工，8 个月考核周期，日均增发电量 2.0%，考核期内零清洗。
广泛应用领域
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太阳能光伏领域：集中式 / 分布式光伏电站组件玻璃、光伏温室大棚玻璃、光伏幕墙玻璃
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建筑领域：商业楼宇、住宅建筑的幕墙玻璃、节能门窗玻璃
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农业领域：各类温室大棚种植玻璃、农业节能玻璃
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其他领域：汽车防雾玻璃、各类工业节能玻璃基材
咨询热线：手机：13339987877（微信同号）
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